寧煤羊場灣選煤廠溜槽改造
摘 要:羊場灣選煤廠商品煤水分較大,由于西北冬季溫度較低,溜槽里煤泥易結(jié)冰,造成堵卡事故,一旦溜槽出現(xiàn)問題,將影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,加大員工工作量,文章針對此問題,結(jié)合實(shí)際情況,對羊場灣選煤廠溜槽進(jìn)行了改造。
關(guān)鍵詞:溜槽堵塞;雙置式振動疏通排料機(jī);溜槽堵卡;溜槽堵塞;溜槽排料
1 羊場灣選煤廠洗選工藝
寧煤集團(tuán)羊場灣選煤廠位于寧夏寧東工業(yè)區(qū)羊場灣礦井工業(yè)場地內(nèi),入洗原煤全部來自羊場灣礦井。年入洗能力1500萬噸/年,是一座礦井型動力煤選煤。主要入選流程為:采用塊煤重介淺槽分選、末煤重介旋流器分選、粗煤泥螺旋分選機(jī)分選、細(xì)煤泥壓濾機(jī)回收的工藝,原煤經(jīng)破碎(13mm)進(jìn)入重介淺槽分選機(jī)進(jìn)行分選,精煤通過分級分級洗大塊(50-150)、洗中塊(13-50)兩個(gè)產(chǎn)品,末煤(0.25mm)通過螺旋分選機(jī)分選,精礦與洗末煤混合;細(xì)煤泥
2 改造前溜槽情況及存在的問題
經(jīng)淺槽分選后的塊煤進(jìn)入1846塊煤膠帶機(jī),經(jīng)旋流器及壓濾機(jī)分選后的末煤和煤泥以及部分中煤進(jìn)入1846膠帶機(jī),1846和1845膠帶機(jī)上的產(chǎn)品通過溜槽匯合進(jìn)入1803混精煤轉(zhuǎn)載膠帶機(jī),由1803膠帶機(jī)通過溜槽輸送精煤至1806混精煤膠帶機(jī),后通過兩部可逆膠帶機(jī)運(yùn)至產(chǎn)品倉。由于西北冬季天氣寒冷,1803下1806皮帶走廊由于地理位置等外界因素暖氣供應(yīng)不足,氣溫較低,混精煤通過1803膠帶機(jī)下1806膠帶機(jī)所經(jīng)過的溜槽里煤泥易結(jié)冰凍成塊,使溜槽經(jīng)常發(fā)生堵塞事故。一旦發(fā)生堵塞事故,處理時(shí)需要工人爬上溜槽用尖硬工具處理堵塞煤泥,由于溜槽較高爬上去很不方便,而且溜槽內(nèi)部情況不易觀察,操作空間狹小,清理起來不僅困難而且增加了工人的勞動強(qiáng)度并且存在一定的安全隱患,整個(gè)清理過程少需要半個(gè)小時(shí)。當(dāng)洗煤量大時(shí)每班的堵塞頻率也會相對高,嚴(yán)重影響入洗產(chǎn)量及效率。
3 改造后溜槽的情況及成效
(1)針對生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的溜槽堵塞問題,結(jié)合廠實(shí)際情況,對1803皮帶下方、1806皮帶上方溜槽進(jìn)行精確數(shù)據(jù)測量后,在溜槽里安裝了雙置式振動疏通排料機(jī),一旦發(fā)生溜槽堵塞事故,崗位工可以根據(jù)堵塞的具體位置靈活啟動設(shè)備,雙置式振動疏通卸料機(jī)在溜槽內(nèi)部產(chǎn)生高頻振動,克服煤泥因各種原因而形成的起拱或粘壁,這種在溜槽內(nèi)部物料流動的底部產(chǎn)生的高頻振動能夠克服物料靜摩擦,使槽內(nèi)物料恢復(fù)重力流動從而使得溜槽恢復(fù)正常工作,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。并且雙置式振動疏通卸料機(jī)人工操作方便,且節(jié)能,成本較低,便于修理及更換。且溜槽壁不再存在煤泥水粘附現(xiàn)象,降低了溜槽易腐蝕問題,為廠節(jié)約了生產(chǎn)成本。改造后清理堵卡過程中,無論從用時(shí)還是所需人數(shù)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于改造前。
(2)通過此次改造,溜槽基本上實(shí)現(xiàn)了正常入料、下料,洗選系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
1)提高了入洗量,改造前因處理溜槽堵塞事故所用時(shí)間較長,影響了生產(chǎn)時(shí)間,改造后處理溜槽堵卡事故用時(shí)減少,基本保證了洗選的穩(wěn)定。
2)提高了易損件的使用壽命,降低了事故率,改造前冬季溜槽事故平均每月事故時(shí)間累計(jì)都在40小時(shí)左右,而改造后影響生產(chǎn)時(shí)間累計(jì)只有1 h左右,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性及溜槽的使用年限,同時(shí)也避免了員工因處理事故而帶來了的勞動量和安全隱患。